Человек трудаНовости

Роботы в нефтянке

На объектах этого предприятия при проведении капитального ремонта работали в том числе … роботы. Резервуары очищались от нефтешлама в автоматизированном режиме, без вхождения в емкости работников. Так в регионе методично внедряют самые передовые технологии, направ­ленные на безопасность людей и защиту экологии.

Одним из участников проведения работы с по­мощью роботизированной очистки резервуаров на заводах «Тенгизшевройл» стал старший смены на предприятии Техол Асхат Дорбиев.

По сведениям из открытых источников известно, что общее количество накопленных к настоящему времени нефтешламов достигает в Казахстане 40 млн тонн, в Азербайджане – 20, в России – 100 млн тонн. Поэтому необходимо уменьшать объемы шлама, передавае­мого на захоронение, обеспечивать обезвреживание ранее накопленных отходов и рекультивацию грунтов. В общем, надо делать мир лучше.

whatsapp image 2025 08 19 at 09.58.58

В Атырауской области начали применять роботов для очистки резервуаров. Это – новое требование безопасности при работе в закрытых потенциально взрывоопасных пространствах, связанных с риском для жизни. Оборудование использовалось на объ­ектах ТШО в последние пять лет при проведении капремонта различных объектов. Что оно представ­ляет собой? Как рассказывает Асхат Дорбиев, это специальный комплекс оборудования для перера­ботки шлама, выделения и выжимки из нее нефти, возврата ее остатка обратно в производство. В него входят три модуля – очистка, сепарация для извле­чения из шлама нефтяной фракции, а также дегидра­ция нефтешламов и сокращение объемов шлама, направляемого на утилизацию.

– При роботизированной очистке резервуаров я контролирую технологические процессы, темпера­туру воды, используемую для очистки, давление, работу гидростанции, компрессора, в целом обо­рудования. Это ответственная работа, от которой зависит качество очистки, безопасность персонала в первую очередь, – поясняет Асхат Дорбиев. За­чистка проводится без вхождения людей внутрь резервуара до её завершения при помощи ро­ботизированного чистильщика на гидроприводе. Сам чистильщик помещается внутрь емкости че­рез люк-лаз. Оператор управляет процессом, кон­тролируя его по видеокамерам на борту робота и на площадке. Извлекаемый из резервуара не­фтешлам тут же перерабатывается, проходя сту­пенчатое фазоразделение и сепарацию. Меха­нические примеси отделяются от водонефтяной эмульсии, а сама эмульсия разделяется на воду и нефтепродукт.

38-летний Асхат Дорбиев считает такую работу важной. Первое его образование – оператор по до­быче нефти и газа. Потом он учился в колледже, в котором готовят специалистов железнодорожной сферы, далее в Казахстанском университете путей сообщения по специализации «транспорт и техно­логии». Трудовую деятельность начал в 2006 году слесарем по ремонту подвижного состава в наци­ональной компании «Казахстанские железные до­роги». Вырос до начальника ПТО станции Кульсары в том же КТЖ. С 2013 года работает в Техол.

– В мои обязанности входит подготовка цистерн для сжиженного углеводородного газа под налив, а также нефтяных резервуаров под налив и очистку. Сейчас я – начальник смены ремонтно-испытатель­ного пункта. А когда от руководства поступило пред­ложение освоить еще и новое направление – робо­тизированную очистку резервуаров, то сразу с радо­стью согласился, понимая, что это может стать новой ступенькой для моего профессионального разви­тия, – поделился Асхат Дорбиев. На каждом этапе поначалу молодого специалиста обучали старшие коллеги. А теперь уже он сам стал наставником, по­могает другим сотрудникам набираться опыта, пе­редавая как знания, так и традиции предприятия. Асхат Дорбиев гордится тем, что принимает участие в ответственном деле роботизированной очистки резервуаров и переработки шлама. Ведь это имеет прямое отношение к здоровью людей и сохране­нию природы Родины, считает отец пятерых детей А. Дорбиев.

whatsapp image 2025 08 19 at 09.58.40

Скорее всего, пока еще распространенный в стране метод очистки резервуаров от нефтешламов ручным способом однажды уйдет в историю. Дело в том, что он имеет недостатки, в их числе существен­ные риски для здоровья работников, выполняющих зачистку, длительные сроки вывода емкости из экс­плуатации, еще большой объем нефтеотходов, тре­бующий затрат на транспортировку и хранение на полигоне, в итоге – загрязнение окружающей среды. Нефтяные шламы относят к III классу опасности, не­сут угрозу для живых существ и человека в частности. Самые опасные для здоровья людей соединения, входящие в состав нефтешламов, – производные пирена, фенантрен, бензапирен, а также тяжёлые металлы. При попадании отходов нефтепереработки в землю прекращается развитие корневой системы растений, что ведет к их быстрой гибели. В отличие от ручной зачистки, технология и оборудование ро­ботизированной зачистки резервуаров и перера­ботки нефтешламов дают возможность работать, не «раскачиваясь», качественно и безопасно. А в ре­зультате использования кратно сокращается объем отходов, направляемых на утилизацию, и вода для проведения зачистки используется повторно.

Словом, новые технологии, внедряемые в виде роботизированных чистильщиков в нефтянке, весьма значимые.

Светлана НОВАК

Статьи по теме

Back to top button