Роботы в нефтянке

На объектах этого предприятия при проведении капитального ремонта работали в том числе … роботы. Резервуары очищались от нефтешлама в автоматизированном режиме, без вхождения в емкости работников. Так в регионе методично внедряют самые передовые технологии, направленные на безопасность людей и защиту экологии.
Одним из участников проведения работы с помощью роботизированной очистки резервуаров на заводах «Тенгизшевройл» стал старший смены на предприятии Техол Асхат Дорбиев.
По сведениям из открытых источников известно, что общее количество накопленных к настоящему времени нефтешламов достигает в Казахстане 40 млн тонн, в Азербайджане – 20, в России – 100 млн тонн. Поэтому необходимо уменьшать объемы шлама, передаваемого на захоронение, обеспечивать обезвреживание ранее накопленных отходов и рекультивацию грунтов. В общем, надо делать мир лучше.

В Атырауской области начали применять роботов для очистки резервуаров. Это – новое требование безопасности при работе в закрытых потенциально взрывоопасных пространствах, связанных с риском для жизни. Оборудование использовалось на объектах ТШО в последние пять лет при проведении капремонта различных объектов. Что оно представляет собой? Как рассказывает Асхат Дорбиев, это специальный комплекс оборудования для переработки шлама, выделения и выжимки из нее нефти, возврата ее остатка обратно в производство. В него входят три модуля – очистка, сепарация для извлечения из шлама нефтяной фракции, а также дегидрация нефтешламов и сокращение объемов шлама, направляемого на утилизацию.
– При роботизированной очистке резервуаров я контролирую технологические процессы, температуру воды, используемую для очистки, давление, работу гидростанции, компрессора, в целом оборудования. Это ответственная работа, от которой зависит качество очистки, безопасность персонала в первую очередь, – поясняет Асхат Дорбиев. Зачистка проводится без вхождения людей внутрь резервуара до её завершения при помощи роботизированного чистильщика на гидроприводе. Сам чистильщик помещается внутрь емкости через люк-лаз. Оператор управляет процессом, контролируя его по видеокамерам на борту робота и на площадке. Извлекаемый из резервуара нефтешлам тут же перерабатывается, проходя ступенчатое фазоразделение и сепарацию. Механические примеси отделяются от водонефтяной эмульсии, а сама эмульсия разделяется на воду и нефтепродукт.
38-летний Асхат Дорбиев считает такую работу важной. Первое его образование – оператор по добыче нефти и газа. Потом он учился в колледже, в котором готовят специалистов железнодорожной сферы, далее в Казахстанском университете путей сообщения по специализации «транспорт и технологии». Трудовую деятельность начал в 2006 году слесарем по ремонту подвижного состава в национальной компании «Казахстанские железные дороги». Вырос до начальника ПТО станции Кульсары в том же КТЖ. С 2013 года работает в Техол.
– В мои обязанности входит подготовка цистерн для сжиженного углеводородного газа под налив, а также нефтяных резервуаров под налив и очистку. Сейчас я – начальник смены ремонтно-испытательного пункта. А когда от руководства поступило предложение освоить еще и новое направление – роботизированную очистку резервуаров, то сразу с радостью согласился, понимая, что это может стать новой ступенькой для моего профессионального развития, – поделился Асхат Дорбиев. На каждом этапе поначалу молодого специалиста обучали старшие коллеги. А теперь уже он сам стал наставником, помогает другим сотрудникам набираться опыта, передавая как знания, так и традиции предприятия. Асхат Дорбиев гордится тем, что принимает участие в ответственном деле роботизированной очистки резервуаров и переработки шлама. Ведь это имеет прямое отношение к здоровью людей и сохранению природы Родины, считает отец пятерых детей А. Дорбиев.

Скорее всего, пока еще распространенный в стране метод очистки резервуаров от нефтешламов ручным способом однажды уйдет в историю. Дело в том, что он имеет недостатки, в их числе существенные риски для здоровья работников, выполняющих зачистку, длительные сроки вывода емкости из эксплуатации, еще большой объем нефтеотходов, требующий затрат на транспортировку и хранение на полигоне, в итоге – загрязнение окружающей среды. Нефтяные шламы относят к III классу опасности, несут угрозу для живых существ и человека в частности. Самые опасные для здоровья людей соединения, входящие в состав нефтешламов, – производные пирена, фенантрен, бензапирен, а также тяжёлые металлы. При попадании отходов нефтепереработки в землю прекращается развитие корневой системы растений, что ведет к их быстрой гибели. В отличие от ручной зачистки, технология и оборудование роботизированной зачистки резервуаров и переработки нефтешламов дают возможность работать, не «раскачиваясь», качественно и безопасно. А в результате использования кратно сокращается объем отходов, направляемых на утилизацию, и вода для проведения зачистки используется повторно.
Словом, новые технологии, внедряемые в виде роботизированных чистильщиков в нефтянке, весьма значимые.
Светлана НОВАК