Впервые в практике отечественных нефтеперерабатывающих заводов на Атырауском НПЗ завершился планово-предупредительный ремонт (далее — ППР) на 32-х технологических установках без какой-либо остановки основного производства, — сообщает пресс-служба предприятия.
Ожидается, что выполненный ремонт технологических установок обеспечит дальнейшую безопасную, продолжительную и надежную эксплуатацию технологического, компрессорного и динамического оборудования, а это в свою очередь приведет к снижению внеплановых остановок. Ремонтно-восстановительные мероприятия позволят достичь проектных показателей установок, повысить эффективность производства и значительно улучшить экологическую ситуацию на Атырауском НПЗ и в целом по Атыраускому региону.
Завод не простаивал в период ремонта установок, который осуществлялся поэтапно, позволяя не останавливать производство нефтепродуктов целиком. Отметим, что практика поэтапного ремонта установок применена на отечественных НПЗ впервые. Во время ремотных работ произведена замена катализаторов, внутренняя инспекция, ревизия и освидетельствование реакторного, ёмкостного, колонного, теплообменного оборудования и трубопроводов, ремонт (ревизия) насосно-компрессорного оборудования, обследование и ревизия технологических печей, профилактические и ремонтные работы энергетического оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА). В текущий ремонт процесс пропарки аппаратов проводился в закрытой системе, без выбросов смеси паров и углеводородов в атмосферу, с преобразованием паровой смеси в жидкость и выводом в дренажную систему. Особое внимание уделено ремонтно-профилактическим работам на наиболее значимых технологических установках, оказывающих влияние на производственную программу АНПЗ — каталитического крекинга и каталитического риформинга. Установка каталитического крекинга позволяет увеличить объем производства светлых нефтепродуктов (автобензины, дизельное и реактивное топливо), перерабатывая темные нефтепродукты. А при стабильной работе установки каталитического риформинга есть возможность её эксплуатации как на топливном, так и на нефтехимическом режимах. При топливном режиме производится больше автобензинов, а при нефтехимическом — вырабатывается больше бензола и параксилола. В период проведения ремонта завод работал на 50-70% от мощности с выпуском и отгрузкой целевой продукции. За октябрь-ноябрь переработано 581,4 тыс. тонн нефти. Cреднесуточная переработка нефти составила 9531 тонну, что соответствует 57% от проектной мощности завода. При этом среднесуточное производство нефтепродуктов составило: автобензин – 1570 т/сутки, дизельное топливо – 2100 т/сутки, реактивное топливо – 120 т/сутки, сжиженный газ – 155 т/сутки.
Подготовил Тимур КАЗИЕВ
