В Атырау, как и повсеместно в Казахстане, стартовала акция НДП «Нур Отан» «Достижения независимости». В её рамках проводятся конференции, «круглые столы», форумы и многие другие мероприятия, направленные на подведение итогов 20-летнего этапа в истории независимого Казахстана. И, естественно, когда разговор заходит о развитии нашей области, то участники мероприятий констатируют главное: за 20 лет захолустный прежде регион на наших глазах превратился в процветающий край. Край, о котором сегодня знают во всех уголках земного шара. Начало освоения в Атырауской области гигантского Тенгизского месторождения в 1993 году стало в Казахстане первым крупным проектом, о котором заговорил весь мир. Этот проект открыл и в область, и в целом в нашу страну дорогу иностранным инвестициям. Событием мирового масштаба стало и освоение казахстанского шельфа Каспийского моря, где через несколько лет планируется добывать до полутора миллионов баррелей нефти в сутки.
Но что самое важное — впервые жители нашей области увидели, что доходы от добычи нефти идут на повышение их благосостояния, развитие социальной инфраструктуры. За годы независимости в регионе построены десятки школ, больниц, Домов культуры, проложены новые дороги. В отдалённые аулы и сёла «пришёл» природный газ, появилась чистая питьевая вода…
Мощный толчок получило и развитие экономики. И не только предприятий, тесно связанных с нефтедобычей и нефтепереработкой. Несколько лет назад глава Атырауского региона Бергей Рыскалиев поставил стратегическую задачу – создать в области сеть производств, которые смогли бы стать конкурентоспособными, выпускать нужную и для области, и для всего Казахстана продукцию. Разумеется, такие задачи не выполняются за один месяц или год. Но, что самое важное, создание производств было начато. Наиболее «урожайным» на их открытие стал ушедший 2010 год.
Сегодня мы попытаемся, пусть и в рамках одной публикации, напомнить читателям, как только за один календарный год изменилась экономика нашей области. Какими достижениями ознаменовался год индустриализации.
Газовые турбины теперь «лечат» в Атырау
Если исходить из стратегической значимости объекта, то, думаю, наиболее заметным и для нас, и для всей республики стала сдача в эксплуатацию завода по ремонту газотурбинного оборудования.
«Сервисный центр «Казтурборемонт», так называется новое предприятие, был построен по программе форсированного индустриально-инновационного развития. А особая его значимость в том, что предприятие, рассчитанное на обслуживание турбинного оборудования магистральных экспортных газопроводов, стало первым не только в Атырау или даже в Казахстане, а во всей Средней Азии. Завод во время своего последнего рабочего визита в Атыраускую область посетил Глава государства Нурсултан Назарбаев. Внимательно ознакомившись с производственным циклом предприятия, Президент дал высокую оценку увиденному.
О планах и перспективах нового предприятия мы поговорили с главным инженером завода Владимиром Джундибаевым.
— Владимир Владимирович, давайте начнем с основного: что можно ремонтировать на вашем предприятии?
— Наш завод рассчитан и на ремонт, и на сервисное обслуживание газовых турбин, которые используются при перекачке природного газа на магистральных газопроводах. Поэтому в первую очередь нашими заказчиками должны стать компании «Интергаз — Центральная Азия» и «Казтрансгаз». Именно они используют для прокачки казахстанского, узбекского и туркменского природного газа турбины, на ремонт которых и рассчитано предприятие.
— И каковы мощности предприятия?
— Мощности завода рассчитаны на капитальный и текущий ремонт до 40 газовых турбин в год. Эти цифры подкреплены расчетами. Дело в том, что межремонтный период работы турбин — пять лет. После чего она требует ремонта.
— Но это ведь не значит, что газовики обязательно должны везти свои турбины в Атырау. Они раньше тоже где-то ремонтировались. Почему не отправлять их по уже привычным адресам?
— В том-то и дело, что ни в Казахстане, ни в соседних странах всей Средней Азии завода по ремонту и обслуживанию газовых турбин нет. Наш — первый.
Газовики вынуждены были турбины, используемые при перекачке газа на большие расстояния, отправлять в Россию, Украину или Чехию. На транспортировку и ремонт одного агрегата уходили месяцы. Теперь у газовиков есть возможность отремонтировать турбины в том регионе, где они работают. Согласитесь, это экономит и время, и средства.
— Газовые турбины — оборудование достаточно сложное. Вы готовы гарантировать заказчикам необходимое качество ремонта?
— Однозначно! Высокое качество мы гарантируем. Иначе нет смысла отправлять турбину весом в 60 тонн заказчику, чтобы затем вновь ее транспортировать на завод для доделки. Наши гарантии качества основываются не на голых утверждениях. Особенностью нашего завода является его станочный парк, закупленный у лучших производителей подобного оборудования во многих странах мира — Германии, Италии, Российской Федерации, Чехии, Голландии, Австрии. Думаю, достаточно будет для примера сказать, что это оборудование позволяет обрабатывать детали весом до 20 тонн. При этом с точностью до 5 микрон. Именно такая точность требуется при ремонте турбин, используемых на магистральных экспортных газопроводах для прокачки природного газа. Вес турбины — до 60 тонн. Такая вот махина. Но оборудование работает под огромным давлением в сотни атмосфер, при температуре около тысячи градусов, и потому зазоры между деталями должны быть минимальными. Любая неточность при капитальном или плановом ремонте просто исключена.
— Вы говорите, что закуплено сложное оборудование. Но ведь часто бывает, что оборудование есть, а вот работать на нем некому. Это я к тому: как решалась проблема с кадрами, которая наверняка стояла перед предприятием?
— Да, прежде чем запускать завод и начинать ремонт первой турбины, мы решили проблему с кадрами. Часть наших специалистов — и рабочих, и инженеров — прошла обучение в Италии. Начиная с 2008 года, инженеры, токари отправлялись на стажировку в Германию, Россию. Очень многие побывали в Брянске, в Санкт-Петербурге, где как раз и действует предприятие, разработавшее газовые турбины ещё в 1967 году.
— Сколько человек работает на заводе?
— Сегодня занято 114 человек. Но вполне вероятно, что в перспективе число сотрудников увеличится.
Медицинские шприцы от «Брандо»
Не менее важным не только для региона, но и всего Казахстана стало и строительство завода по выпуску медицинских шприцев. Это предприятие тоже не имеет аналогов в нашей республике, вынужденной до недавних пор практически весь объём шприцев закупать в Турции, России, Германии. Тратя на это немалые валютные средства.
Кстати будет сказать, что завод по производству одноразовых шприцев «Брандо», также построенный в нашей области по программе форсированного индустриально-инновационного развития, в канун нового, 2011, года вышел на промышленные объёмы. Завод позволит обеспечить этой медицинской продукцией не только атырауские учреждения здравоохранения, но и потребителей соседних регионов – Мангистауской, Западно-Казахстанской и Актюбинской областей.
Что важно, технологические линии нового завода рассчитаны на выпуск полного ассортимента медицинских шприцев: двух-, двух с половиной, трёх-, пяти-, десяти- и двадцатимиллиметровых.
Производительность четырёх производственных конвейеров завода – 250 миллионов штук одноразовых медицинских шприцев в год. Этого вполне достаточно, чтобы не только обеспечить потребности местного рынка, объём которого составляет всего примерно 10, максимум 15 миллионов шприцев в год, но и выйти с продукцией в соседние регионы. О том, что спрос будет обеспечен, на предприятии даже не сомневались. Стоимость одного шприца значительно дешевле, чем импортированного из России или Европы. А качество заводчане гарантируют самое высокое.
У предприятия уже заключён первый контракт с «Фармацией» на производство 85 миллионов различных шприцев.
— Вся технология и оборудование закуплены в Южной Корее у одного из мировых лидеров в этой отрасли медицинской промышленности. При производстве шприцев используются полипропилен и эластомер. Они поставляются из Южной Кореи и Европы. Эти материалы достаточно дорогие, но очень качественные. Импортными будут только иглы, — рассказывает инженер предприятия Мухтар Махметов.
Специалисты из Южной Кореи, которые помогли установить и протестировать оборудование, обучили и местные кадры.
— Часть инженерно-технического персонала, занятого на самых важных участках нашего производства, прошла стажировку в Сеуле. Мне работа очень нравится. Она интересная. Важно и то, что выпускаем мы нужную для людей продукцию, — говорит оператор участка стерилизации шприцев Медет Тайтуллин.
И ещё один момент. Работу на новом предприятии, построенном по программе форсированного индустриально-инновационного развития, которая по инициативе Президента реализуется в Казахстане, получили 40 человек.
В районах — заводы республиканского масштаба
Что хотелось бы подчеркнуть особо, в прошлом году по инициативе руководителя региона Бергея Рыскалиева создание новых производств, а значит и дополнительных рабочих мест, происходило не только в Атырау, но и в районных центрах области.
В городе Кульсары в канун нового года в строй действующих вошел завод по выпуску металлоизделий.
Мощность предприятия, сооруженного в рамках государственной индустриально-инновационной программы, — три тысячи тонн продукции в год.
— Необычность нашего завода в том, что впервые в регионе мы будем производить изделия, используя в качестве исходного сырья металлолом. До настоящего времени весь металлолом из области отправлялся в Россию, Китай, Европу, а затем мы закупали произведенные из него изделия, но уже по цене в 5-6 раз дороже, — говорит директор завода Канат Культекенов.
Работают на заводе 130 человек, большая часть из которых прошли обучение по Дорожной карте.
В посёлке Индер в строй действующих вступил завод по производству сухих строительных смесей. Учитывая, какой объём строительства выполняется в нашем регионе ежегодно, можно не сомневаться: в потребителях у завода недостатка не будет. А у Индерского района в бюджете появятся дополнительные средства, которые предприятие отчисляет в качестве налогов за реализацию своей продукции.
Энергетика для экономики
Говоря об индустриально-инновационном развитии региона, строительстве новых производств, на мой взгляд, нельзя обойти стороной такую важную деталь, как надёжность энергоснабжения. Понимая, что экономика области развивается бурными темпами, как, впрочем, и строительный сектор, аким области несколько лет назад высказал опасения, что регион может столкнуться с дефицитом электроэнергии. И поставил перед энергетиками пусть и сложную, но вполне выполнимую задачу по форсированному наращиванию мощности местной теплоэлектроцентрали, первая очередь которой была сдана в эксплуатацию многие десятки лет назад.
В конце 2010 года это поручение было успешно выполнено.
Мощность местной теплоэлектроцентрали увеличилась на 75 мегаватт, что впервые в своей истории позволило региону стать полностью энергонезависимым от поставщиков энергии из Российской Федерации и Мангистауской области.
О том, как проводились модернизация и расширение теплоэлектроцентрали, и какие цели при этом преследовались, по нашей просьбе рассказал президент АО «Атырауская ТЭЦ» Мухамбеткали Калиев.
— Мухамбеткали Калиевич, в Атырауской области никогда не было веерных отключений электроэнергии. На мой взгляд, энергосистема работала вполне надежно. Почему было принято решение об увеличении мощности ТЭЦ?
— Отключений, к счастью, действительно не было. Но энергосистема в последние годы работала на пределе своих возможностей. Первая очередь Атырауской ТЭЦ вошла в строй в начале 60-х годов. Поэтапно она расширялась и вышла на мощность в 215 мегаватт. Ноэтой мощности в последние годы нам уже не хватало. Приходилось закупать 10-12 процентов электроэнергии в России и Мангистауской области. Да и те турбины, что работали, тоже поизносились. Поэтому и было принято решение об инвестировании в расширение теплоэлектроцентрали почти 17 миллиардов тенге.
— На что были потрачены такие солидные средства?
— В процессе модернизации и расширения теплоэлектроцентрали были смонтированы и запущены в эксплуатацию три турбины мощностью 25 мегаватт каждая. А также два котлоагрегата производительностью 220 тонн пара в час. После чего суммарная мощность Атырауской ТЭЦ достигла 290 мегаватт.
— Достаточно ли такой мощности для нашего региона?
— На данный момент вполне достаточно. Впервые в своей истории Атырауская область стала полностью энергонезависимой от внешних поставщиков электроэнергии. 290 мегаватт мощности вполне хватает, чтобы не только закрыть все нынешние потребности региона в электроэнергии, но и не беспокоиться о ее дефиците в ближайшей перспективе. Ведь всем известно, что область достаточно динамично развивается. Ежегодно строятся десятки новых жилых домов, социальных объектов, много электроэнергии потребует первый в Казахстане интегрированный газохимический комплекс, сооружение которого начинается. Теперь имеющиеся мощности ТЭЦ позволяют не думать, где брать недостающую энергию.
— Вы сами подчеркнули, что регион динамично развивается. На сколько лет хватит тех мощностей, на которые после модернизации и расширения вышла Атырауская ТЭЦ?
— Думаю, по крайней мере, несколько лет мы будем жить спокойно. Но уже есть и планы на будущее. По инициативе руководства области планируется, что в скором времени в регионе начнется сооружение еще одной турбины — газовой, мощностью 62 мегаватта.
— Но не секрет, что выработка электроэнергии — это лишь часть проблемы с обеспечением потребителей. Электроэнергию еще нужно доставить в нужно место. Как в области обстоят дела с решением этого вопроса?
— Для достижения конечной цели — бесперебойного энергоснабжения потребителей — была разработана «Региональная программа оптимизации и модернизации системы энергоснабжения города Атырау и районов Атырауской области». Программа предусматривает кроме увеличения мощности Атырауской ТЭЦ также реконструкцию и модернизацию существующих электрических сетей АО «Атырау Жарык». А также строительство новых — на перспективу до 2020 года. Так что у нас будут и электроэнергия, и мощности, позволяющие довести ее до потребителя.
Роль региона в
Казахстане возрастает
И всё-таки, говоря об экономике, об энергетике Атырауской области, мы не можем обойти стороной нефтяную отрасль, дающую пока львиную долю поступлений и в областной, и в республиканский бюджеты. В 2010 году в этой отрасли тоже произошло немало позитивных перемен, которые ещё более усиливают долю и роль региона в общей экономике Казахстана.
В Атырауской области началось сооружение первого в Казахстане интегрированного газохимического комплекса общей проектной мощностью 1 миллион 250 тысяч тонн полиэтилена и пропилена в год.
Работы по сооружению комплекса, стоимость которого оценивается в 6,3 миллиарда долларов, ведет компания «Kazakhstan Petrochemical Industries Ltd». Комплекс сооружается неподалеку от завода «Болашак», на котором предполагается проводить очистку нефти с морского месторождения Кашаган. Часть газа, полученного в результате очистки нефти, должна послужить исходным сырьем для нового комплекса.
Сооружение первого газохимического комплекса, учитывая его высокую проектную стоимость, будет разбито на две фазы. Реализация первой фазы стоимостью примерно 2 млрд долларов, которая должна завершиться в 2014 году, предполагает запуск в эксплуатацию линии по производству полипропилена мощностью около 500 тысяч тонн в год.
Финансирование строительства будет вестись за счет китайского займа в рамках кредитного соглашения, подписанного между фондом «Самрук-Казына» и Эксимбанком Китая. Проект будет финансироваться через Банк развития Казахстана.
Как заявил аким области Бергей Рыскалиев, этот проект очень важен для Атырауской области. И не только потому, что новое предприятие, создав мультипликационный эффект, позволит образовать вокруг себя целую сеть малых и средних производств, на которых будут заняты тысячи людей. Это, пусть и недалёкая, но перспектива. Но не менее важно то, что в 2011 году компания «Аджип ККО» в связи с завершением строительства завода «Болашак» высвободит несколько тысяч казахстанских рабочих и специалистов. Если строительство газохимического комплекса наберёт нужные обороты, то немалая часть высвобожденных с завода «Болашак» людей получат работу на строительных площадках комплекса. Вот такие расчёты, когда развитие экономики тесно переплетается с решением социальных проблем в самом начале их зарождения.
Решить проблему трудозанятости поможет и строительство комплекса по глубокой переработке нефти на Атырауском нефтеперерабатывающем заводе. Это строительство тоже началось в прошлом году.
Стоимость проекта, который будет реализовывать китайская компания «Синопек Инжиниринг», — 1,65 миллиарда долларов. Комплекс по производству ароматических углеводородов включает в себя несколько самостоятельных проектов. Это — установка каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора производительностью по сырью 1 миллион тонн в год; установка экстракции бензола и толуола; установка для выделения параксилола; установка трансалкилирования толуола и тяжелых ароматических углеводородов; секция разделения рафината.
Как сообщили на заводе, проект позволит обеспечить производство ароматических углеводородов, а также экологически чистых бензинов. Канцерогенные вещества будут выделены отдельно, в виде сырья нефтехимии. Схема по производству ароматических углеводородов гибкая и позволит максимально получать высокооктановые бензины или производить до 133 тысяч тонн в год бензола и до 496 тысяч тонн в год параксилола.
Кредитует проект АО «Банк развития Казахстана», с которым ТОО «Атырауский НПЗ» летом прошлого года подписало генеральное кредитное соглашение. Кредит был представлен сроком на 13 лет под льготные проценты. У этого кредита два источника: кредитный заем от китайского Эксимбанка — примерно 85 процентов от общей суммы и остальные 15 процентов — средства из Национального фонда Казахстана.
Что опять-таки в целом «играет» на всю экономику региона, реализация данного проекта позволит Атыраускому НПЗ войти в единую нефтехимическую цепочку страны, внедрить инновационные технологии, отвечающие высокому уровню экологических европейских стандартов, а также сохранить конкурентоспособность на современном топливном рынке.
После завершения строительства в 2014 году на Атырауском НПЗ комплекса по выделению из нефти ароматических углеводородов попадание в атмосферу бензола сократится, как минимум, на 30 тысяч тонн в год.
Рыба на «визитке» города
Нефть, нефтепереработка, без сомнения, являются своеобразной визитной карточкой экономики области. Но это не вся наша общая «визитка». Многие годы и даже столетия наш регион ассоциировался ещё и с рыбой. К сожалению, в последнее время эта отрасль экономики лежала на боку. Уловы по разным причинам с каждым годом сокращались. И только в прошлом году над рыбной отраслью, если можно так сказать, забрезжил свет.
В Атырау часть имущественного комплекса старейшего в Казахстане рыбоперерабатывающего предприятия АО «Атыраубалык» перешла в ведение государства. Интересы государства на предприятии будет представлять вновь созданное КГП «Жайык Балык».
Сегодня предприятие является единственной казахстанской компанией, поставляющей черную икру и деликатесы из осетровых рыб на мировой рынок. За последние годы в АО «Атыраубалык» поменялось несколько владельцев. Но все они занимались только выловом рыбы, не вкладывая деньги в обновление и модернизацию мощностей предприятия, приобретение новых судов. На сегодня активы предприятия изношены на 90 процентов. У него образовались огромные долги перед кредиторами — свыше 1 миллиарда 200 миллионов тенге. Закрылось знаменитое когда-то консервное производство. В целом переработка рыбы снизилась в несколько раз — с 13,5 тысячи тонн до 3,8 тысячи тонн в год.
После вхождения государства в предприятие в ведение КГП «Жайык Балык» перешли производственные помещения «Атыраубалык», весь земельный участок. Была создана комиссия по проверке финансово-хозяйственной деятельности акционерного общества. Подготовлен юридически обоснованный план действий государственных органов по приобретению имущества «Атыраубалыка», согласованный с АО «Банк развития Казахстана» — основным кредитором предприятия. Так что процесс по выкупу имущества АО «Атыраубалыка» продолжается.
А в планах — реанимировать предприятие, вновь сделать его знаменитым не только на весь Казахстан, но и на весь мир.
Разумеется, на это потребуются огромные средства. Но во время посещения в июне прошлого года АО «Атыраубалык» Премьер-министр Казахстана Карим Масимов пообещал, что деньги, а требуется от 8 до 9 миллиардов тенге, планируется выделить из резервного фонда правительства. Думаем, так оно и будет. Но в любом случае предприятие будет возрождено. Это — жёсткая и целенаправленная позиция местных исполнительных властей, которую 19 августа на областном активе подтвердил аким области Бергей Рыскалиев, заявив, что если по каким-то причинам деньги из республиканского бюджета своевременно не поступят, то область будет изыскивать их самостоятельно. На первоначальном этапе требуется 2 миллиарда тенге.
На что они пойдут? Для нормального функционирования предприятия нужно очень многое. Требуются 3 морские рыбницы, 6 речных рыбниц, теплоход, морской буксир, 3 речных буксира, малый понтон. Из оборудования — камера заморозки производительностью 60 тонн в сутки, система получения льда производительностью 88 тонн в сутки, термокамера, сепаратор. Кроме этого срочно нужны трактора, силовые трансформаторы, материалы для орудий лова и многое другое.
После того, как предприятие полностью перейдёт в руки государства, обновится база, добычу и переработку рыбы планируется довести до 15 тысяч тонн в год. Будет построен консервный завод мощностью 5 миллионов банок. Будут созданы цеха по выпуску соленой, копчёной и вяленой рыбы. На предприятии появится современная скороморозящая установка с высокой производительностью. Увеличится ассортимент и экспорт продукции. Возрастёт число работников с 700 до 2,5 тысячи человек. Планируется организовать морской лов рыбы, как это делают сегодня другие прикаспийские государства. Развитие получит и товарное производство рыбы в прудовых хозяйствах. В первую очередь, конечно, осетровых пород, вылов которых катастрофически сократился.
Совершенно новым будет то, что предприятие планирует закупать океаническую рыбу. Перерабатывать её, реализуя в Казахстане. Этому не нужно удивляться. Переработкой океанической рыбы занимаются многие государства. Мы же покупаем консервы, свежезамороженную рыбу, какие-то продукты из неё сегодня есть в магазинах. Только это сделано, увы, не в Казахстане. А почему не производить продукцию на месте, получая дополнительную прибыль? Кстати, переработкой океанической рыбы успешно занимаются наши соседи по Каспийскому морю — Россия и Азербайджан.
Развитие продолжается
Вот так, если говорить ретроспективно, развивалась экономика нашей области в ушедшем году. И что самое главное — это поступательное развитие будет продолжаться.
ТШО начинает создание на Тенгизе нового завода. После сдачи в эксплуатацию в 2016 году этого завода добыча нефти на Тенгизе увеличится примерно на 12 миллионов тонн в год и достигнет уровня 36 миллионов тонн в год.
В Атырауской области будет построен новый завод по выращиванию мальков рыб осетровых пород. Мощность нового завода составит от 30 до 45 миллионов мальков в год. В настоящее время идет подготовка технико-экономического обоснования и проектно-сметной документации рыбоводного завода.
Одновременно планируется увеличить мощность действующего в Атырау рыборазводного завода с 7 до 14 миллионов мальков в год. После завершения всех работ суммарное выращивание мальков осетра, белуги, севрюги и шипа будет доведено до 45-60 миллионов штук в год.
Дальнейшее развитие получит малый и средний бизнес. Только по программе индустриально-инновационного развития, уже внёсшей ощутимый вклад в развитие бизнеса в нашей области, запланировано создание нескольких новых предприятий.
Виктор СУТЯГИН
кай уакытта барып журсин сеулге досымау